Finden Sie schnell bodenbeschichtung industrieböden für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Durch Bodenbeschichtungen schützen, gestalten und werten wir Ihr Objekt auf.

Unsere Bodensysteme bewähren sich in kleinen, mittleren wie auch großen Gewerbe- und Industrieunternehmen. Die Beschichtungen können elektrisch ableitfähig (ESD) ausgerüstet werden oder sind chemikalienbeständig und WHG-konform. Im Fall von Sanierungsarbeiten an sehr großen Bodenflächen Ihres Betriebs erlauben unsere Bodensysteme die Aufteilung in kleinere Teilprojekte. Dadurch werden möglichst geringe Stillstandzeiten für den Gesamtbetrieb gewährleistet. Unsere Industrieböden widerstehen problemlos starken mechanischen Belastungen wie z. B. durch Hubwagen, Gabelstapler oder sonstigem Schwerverkehr. Auch für kritische Untergründe, wie Magnesia-Estriche oder Gussasphalt, haben wir geeignete diffusionsoffene oder elastische Bodenbeschichtungen. Empfohlene Systembasis: Epoxidharz (EP), Polyurethan, Polyurethan-Beton

Industrieböden sind verschiedenen mechanischen, thermischen und teilweise auch chemischen Belastungen ausgesetzt. Auch Sonneneinstrahlung oder Wettereinflüsse bei teilweise offenen Arbeitsflächen kommen hinzu. Zum Schutz gegen Abrieb oder Beschädigungen durch mechanischen Belastungen und Wettereinflüsse ist eine Industriebodenbeschichtung für den Boden die Grundvoraussetzung für die Langlebigkeit ihres Fußbodens. Allein die Tatsache das sich Fußböden die mit einer Industriebodenbeschichtung überarbeitet wurden nicht mehr saugfähig sind, stellt eine wesentlich einfachere Reinigung solcher Böden sicher. Zusätzlich erhalten Sie gerade bei alten Böden eine optische Aufwertung dadurch und steigern somit gleichzeitig den Wert einer Immobilie. Industriebodenbeschichtungen zeichnen sich zusätzlich dafür aus, dass in Produktionsbetrieben wie Bäckereien, Metzgereien oder anderen Lebensmittelbereichen eine notwendige Rutschsicherheit erreicht wird, die von den jeweiligen Berufsgenossenschaften für Sicherheit am Arbeitsplatz vorgegeben werden. Ebenfalls sorgen Bodenbeschichtungen im Bereich des Gewässerschutzes wie z.B. an Mineralöllagern, Tankstellen sowie in Chemiebetrieben dafür, dass keine schädlichen Medien über den Beton ins Grundwasser gelangt. Große Anwendung sowie hohe Vorteile finden ableitfähige Bodenbeschichtungen in der Elektroindustrie als auch in der Automobilindustrie. Industriebodenbeschichtungen stellen somit für moderne Fußböden die Grundlage für absolute Funktionalität. Hinweis Um Betonflächen vor Ausführung einer Beschichtung vorzubereiten, kommen Oberflächentechniken wie Kugelstrahlen, Fräsen, Diamantschleifen, Sandstrahlen oder Wasserhochdruckstrahlen zum Einsatz. Durch oben genannte Oberflächentechnik werden Verschmutzungen sowie lose Zementschichten an der Oberfläche entfernt um eine ausreichende Haftung zwischen Beton und Beschichtungssystem sicher zu stellen. Zusätzlich können glatte Betonflächen durch die entsprechenden Möglichkeiten aufgeraut werden, um eine höhere Rutschklasse zu erzielen. Die richtig gewählte Oberflächentechnik ist im wesentlichen entscheident für die gute Qualität eines Fußbodens oder einer Sanierung von bestehenden Böden.

Neben den gesetzlichen und ökologischen Anforderungen stehen bei Industriefußböden im Lebensmittelbereich besonders Hygiene, Belastbarkeit und Hitzebeständigkeit im Mittelpunkt des Interesses. Für den Fall, dass besonders große Bodenflächen Ihres Betriebs erneuert werden müssen, erlauben unsere Bodensysteme die Aufteilung in kleinere Teilprojekte. Dadurch werden möglichst geringe Stillstandzeiten für den Gesamtbetrieb gewährleistet. Unsere Industrieböden widerstehen problemlos starken mechanischen Belastungen wie z. B. durch Hubwagen, Gabelstapler oder sonstigem Schwerverkehr. Empfohlene Systembasis: Acrylharz (PMMA), Polyurethan-Beton

Epoxy für Industrie- und Gewerbeböden: starke Belastbarkeit; hygienisch zu reinigen; beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin, Mineralöl, Säuren und Laugen; geeignet für Nassbreiche Epoxy für Industrie- und Gewerbeböden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten – auch wenn es häufig nass oder feucht ist. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig. • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. Optik • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten • Sie sind rutschhemmend, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum. Hier kommt der Epoxidharzboden zum Einsatz - in fleischverarbeitenden Betrieben - in Großküchen und in der Lebensmittelindustrie - in Brauereien, in der Getränkeherstellung - in Rein- und Sauberräumen - auf Verkaufsflächen - in öffentlichen Einrichtungen wie Krankenhäusern etc. - In Eingangsbereichen von stark frequentierten Gebäuden - und vielem mehr Woraus bestehen Epoxy-Bodenbeläge? Die Grundsubstanz ist Epoxidharz; je nach Bedarf Zusatzstoffe werden beigemischt, zum Beispiel Quarzsand, Härter oder Farbstoffe. Es lassen sich verschiedene Oberflächen mit den Zusätzen erzeugen – hochglänzende Flächen, die wie lackiert wirken oder auch matte bzw. raue Oberflächen. Welchen Untergrund braucht ein Epoxy-Boden? Üblicherweise findet sich unter Epoxy ein Betonboden, es kann aber auch auf Keramik oder Stein verlegt werden. Bei Beton ist zu beachten, dass dieser durch und durch getrocknet und geschliffen oder sandgestrahlt ist; statt Beton kann auch mit Schnellestrich gearbeitet werden. Die Epoxidharz-Beschichtung wird in mehreren Schichten appliziert. Man beginnt mit einer sehr dünnen Schicht, mit der zunächst nur die Poren des Untergrunds geschlossen werden. Dann folgt eine Schicht, die bis zu mehreren Millimeter dick sein kann. Wieso ist eine genaue Planung der Epoxy-Schichtdicke so wichtig? Je stärker der Boden belastet wird, desto dicker sollte die zweite Epoxy-Schicht sein. Und desto höher sind natürlich auch die Materialkosten. Daher analysieren wir zu Projektbeginn im Detail, in welchem Bereich Ihrer Halle, Ihres Lagers oder Ihrer Werkstatt welche Arbeiten erledigt werden. Wo wird der Boden wirklich belastet? Wo ist der optische Effekt wichtiger? All das halten wir in einem Raumbuch fest und planen auf dieser Grundlage das Projekt. Was können wir in Sachen Boden für Sie tun? Wenn Sie einen strapazierfähigen Boden suchen, der sich in seinen Eigenschaften an viele Gegebenheiten anpassen lässt, zum Beispiel was Härte und Elastizität anbelangt oder auch seine Beständigkeit gegen Säuren, dann legen wir Ihnen eine Epoxidharzbeschichtung ans Herz. Zudem macht der Boden wie bereits erwähnt auch optisch einiges her. Kontaktieren Sie uns gern, dann besprechen wir Ihren Bedarf.

Wir bauen Ihren Epoxidharzboden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist oder es häufig nass oder feucht ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene: • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig – auch wenn es richtig kalt wird • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. • ableitfähig und §19 Wasserhaushaltsgesetz-konform Optik: • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten: •Sie sind rutschhemmend und trittsicher, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung: • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum.

Das Weinanbaugebiet Rheinhessen ist das größte in Deutschland. Über 6.000 Winzer produzieren pro Jahr mehr als 2,5 Mio. Hektoliter Wein aus ca. 120 Mio. Rebstöcken. Rheinhessen ist zudem eines der traditionsreichsten Anbaugebiete. Dort baut in fünfter Generation das Weingut Jürgen Emrich Rebsorten wie Spätburgunder, Silvaner und Riesling an. Im Zuge der Erweiterung der Produktionshallen des in Wonsheim ansässigen Weinguts wurden wir beauftragt, mit unserer Industriebodenbeschichtung eine Scheune, die zuvor als Lagerfläche genutzt wurde, in eine hochwertige Produktionsfläche zu verwandeln. Im gesamten Bereich wurde eine mehrlagige Epoxidbeschichtung aufgebracht und mit der vorgesehenen Griffigkeit versehen, damit auch bei Feuchte die Betriebssicherheit gegeben ist. Nach einer sehr kurzen Einbauzeit und unter Berücksichtigung der farblichen Gestaltungswünsche des Auftraggebers haben wir neben der Beschichtung und dem Erstellen der Hohlkehlen und des Sockels auch die Fugen ausgebildet. Zudem durften wir im Außenbereich tätig werden. Eine Betonfläche, die nutzungsbedingt nicht mehr den Anforderungen entsprach, konnten wir mit unserem EP-GRIP URBAN belegen. In diesem Arbeitsgang wurden ebenfalls Fugenarbeiten ausgeführt. Die passende Lösung für den Weinbaubetrieb und dessen Produktion kommt aus dem Hause POSSEHL Spezialbau.

Imprägnierungen sind Stark wasser-, fett- und ölabweisende Spezialimprägnierung zum Schutz von Boden, Tisch- und Arbeitsplatten aus saugfähigem Natur- und Kunststein (z.B. Marmor, Solnhofer Platten, Sandstein, Feinsteinzeug) im Innen- und Außenbereich. Verschmutzungen werden abgehalten oder lassen sich wesentlich leichter entfernen, der Stein bleibt atmungsaktiv. Die Schutzwirkung setzt bereits nach wenigen Minuten ein und entfaltet ihre volle Wirksamkeit nach 2 - 3 Stunden. Spezielle Substanzen wirken einer flächigen Benetzung von Flüssigkeitstropfen entgegen. Kugelförmige Flüssigkeitsperlen, die nur punktuell an der Steinoberfläche aufliegen, laufen an der Oberfläche ab.

Bodenbeschichtungen werden zum Schutz, der Verstärkung und der Instandsetzung von Böden in Industrie und Gewerbe eingesetzt. Entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen werden durch das Aufbringung spezieller Kunststoffschichten, die Eigenschaften der vorhandenen Untergründe deutlich verbessert. Entsprechend dem Untergrund und dem gewählten System können folgende Eigenschaften erzielt werden: Verschleißfest Abriebfest Rutschhemmend Fugenlos wasserdicht elektrisch leitfähig chemikalienbeständig dekorativ Bodenbeschichtungen mit folgenden Basismaterialien werden von uns verarbeitet: Epoxidharze Polyurethanharze Acrylharze Polyurethanbetone

Überzeugen Sie sich von den hochbelastbaren und schnelle verlegbaren Industriefliesen Fortelock 2010 und 2020. Die Montage kann während des laufenden Betriebes erfolgen und somit ohne Unterbrechung. http://ibsinternational.de/de/produkte/industrieboden.html

Die verschlissenen Oberflächen lassen sich durch Abschleifen und Vergüten mit einem überschaubaren Aufwand in einem haltbaren, sauberen, staubfreien und leicht zu reinigenden Zustand versetzen. Alte Industrieböden aus Beton, Hartstoff- oder Industrie-Estriche sehen oft nicht nur unansehnlich aus, sie verursachen einen hohen Reinigungsaufwand und stellen oft ein Sicherheitsrisiko dar. Die verschlissenen Oberflächen lassen sich durch Abschleifen und Vergüten mit einem überschaubaren Aufwand in einem haltbaren, sauberen, staubfreien und leicht zu reinigenden Zustand versetzen. Fehlstellen, Ausbrüche und Risse werden nach der fachgerechten Instandsetzung eingeschliffen. Die anschließende Vergütung mit einem Betonverdichter auf Basis wassergelöster Silikat-Komponenten bewirkt bei zementären Böden eine zusätzliche Porenverdichtung und Stabilisierung des Bodens. Je nach Anforderung können die sanierten Böden mit einem öl-, fett- und wasserabweisenden Schutz ausgerüstet werden.

Auffangwannen aus Beton oder anderen saugfähigen Werkstoffen, auch Böden von Lagerhallen, Umschlagplätzen, Produktionsstätten u.s.w.

Die Verarbeitung von hochreaktiven Elastomerbeschichtungen ist nur im Spritzverfahren möglich. Für Industrieanwendungen mit erhöhten Anforderungen und grossflächingen Projekten sind beheizbare 2-Komponenten Hochdruck-Spritzanlagen mit einem Arbeitsdruck von mind. 130 bar erforderlich. Polyurea - Beschichtungssysteme sollten mindestens in einer Schichtstärke von ca. 2mm, bei hoher mechanischer bzw. chemischer Belastung in einer Schichtstärke von mindestens 3-4mm aufgebracht werden

Unsere Lösungen für Bodenbeschichtungen in Metzgereien folgen den Empfehlungen des Deutschen Fleischer-Verbandes für eine gute Lebensmittelhygienepraxis (LMHV) in Fleischereibetrieben. In thermisch und mechanisch hochbelasteten Bereichen der Fleischindustrie kommen Bodenbeläge aus Polyurethan-Beton zum Einsatz. Rutschhemmung und Wasserverdrängung sind wichtige Rahmenbedingungen für die Arbeitssicherheit. Die verschiedenen Funktionsräume erfordern nach den berufsgenossenschaftlichen Regeln für Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz (BGR 181 - aktuelle Fassung Oktober 2003) unterschiedliche Werte, wie beispielsweise Schlachtung R13 V10, Räucherei R12 oder Wurstküche R13 V8. Die für Metzgereien erforderlichen Rutschhemmstufen R9 bis R13 werden von unseren Bodensystemen in durchgängig gleichem Design realisiert. Die Ableitung des Wassers wird über fugenlose Übergänge zu den Abläufen optimiert. Empfohlene Systembasis: Acrylharz (PMMA), Polyurethan-Beton

Um Böden dicht zu bringen, nimmt man am besten eine PU- oder Epoxi Beschichtung. - Frostsicher - Fugenlos - Wasserdicht - leichte Reinigung - verschiedene RAL-Farben - Rutschhemmung - R13 - verschiedene Color-Chips - etc.

Sanieren und Modernisieren von Industrieböden Industrieböden sind tagtäglich enormen Belastungen ausgesetzt und zählen zu dem am stärksten beanspruchtesten Bauteil eines Industriebaus. Nach jahrelanger intensiver mechanischer Beanspruchung bedarf auch der beste Industrieboden eine Erneuerung. Unternehmer und Bauherren fordern nicht nur beim Neubau sondern auch bei Umbau und Sanierung langfristiges und wirtschaftliches Planen.

ESD-Industrieboden zur Montage während des laufende Betriebes. Somit vermeiden Sie Unterbrechungen und erhalten im handumdrehen eine ESD-Bodensystem in höchster Qualität. ecotile ESD-Bodenbeläge sind langlebig und bieten eine zuverlässige und dauerhafte ESD-Ableitfähigkeit. Die ESD-Platten sind schnell und einfach mit minimalem Arbeitsaufwand zu montieren. Die Verlegung dieser Bodenplatten erolgt ohne Unterbrechung des laufenden Betriebes. Abmessung: 500 x 500 x 7 mm

Laminatboden, Design-Boden von Ihrem Spezialist für Laminat, Laminatboden, Parkett und Massivholzdielen

Ucrete Polyurethanbeton hält extremen Temperaturen Stand, ist extrem schlagfest und extrem resistent gegen Chemikalien. Besonders geeignet für die Lebensmittelindustrie und Chemie-/Pharmaindustrie. Ucrete Böden – härter geht nicht Was kann ein Polyurethanboden (oder auch PU-Boden genannt)? Ucrete Böden bestehen aus Polyurethanharz – einem Hochleistungsbindemittel, das immer dann zum Einsatz kommt, wenn extrem robuste Oberflächenschutzsysteme gefragt sind. Extrem robust im Sinne von: hält extremen Temperaturen Stand, ist extrem schlagfest und extrem resistent gegen Chemikalien. Oder anders gesagt: Ucrete Polyurethanbeton ist das Nonplusultra in Sachen mechanischer, chemischer und thermischer Belastbarkeit. Selbst nach Jahrzehnten stärkster Beanspruchung ist dieser verschleißfeste Boden noch voll funktionsfähig – wenn er von speziell ausgebildeten und erfahrenen Profis verlegt wurde. Wir als zertifizierter Ucrete Fachverlegebetrieb wissen um das anspruchsvolle Material: Die Verarbeitung muss schnell und hochkonzentriert erfolgen, um ein Aushärten in unerwünschter Form zu vermeiden. Gleichzeitig hat Ucrete die Gesundheit Ihrer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Blick, den Schutz Ihrer Produkte und das Wohl der Umwelt. Für das Prädikat „sauber & sicher“ darf sich der Polyurethan Boden daher mit dem Indoor Air Comfort Gold-Zertifikat schmücken. Welchen Branchen empfehlen wir den Ucrete Boden? Immer dann, wenn es höchste Anforderungen an den Dreiklang Belastbarkeit, Verarbeitungstempo und Aushärtungszeit gibt – nach dem Motto „schnell verlegt, ruckzuck wieder nutzbar, maximal belastbar“ – ist Ucrete erste Wahl. Unsere Kunden sind zum Beispiel Großmetzgereien oder -bäckereien, Räuchereien, Brauereien, Molkereien, Brauereien etc. Aber auch die Chemie- und Pharmaindustrie schätzt die Vorteile der PU-Böden. Wie schnell ist Ihr Betrieb nach Fertigstellung des Ucrete-Bodens wieder einsatzfähig? Jede Unterbrechung in der Produktion kostet Geld. Das wissen wir und haben daher unsere Arbeit komplett auf Schnelligkeit optimiert. Wir bauen die Bodensysteme nach Möglichkeit in Ihren Produktionspausen auf, also zum Beispiel über Nacht oder übers Wochenende. Ucrete UD200 etwa ist bei einer Temperatur von 10 Grad schon nach fünf Stunden wieder voll einsatzbereit. Wie wählen Sie den optimalen Ucrete Boden aus? Vor Baubeginn analysieren wir gemeinsam mit Ihnen Ihre Anforderungen an Ihren Boden. Diese sind je nach Bereich natürlich höchst unterschiedlich. Denn der Grad der Feuchtigkeit, die Chemikalien, die Punktbelastung variieren natürlich mit den Arbeiten, die dort ausgeführt werden. So ist zum Beispiel die Rutschfestigkeit gerade in Nassbereichen elementar für ein sicheres Arbeitsumfeld, während andernorts eher die Beständigkeit gegen Lebensmittelchemikalien wie Essig-, Milch- oder Ölsäure entscheidend ist. Sollen empfindliche elektronische Geräte geschützt werden oder besteht potenziell das Risiko entzündlicher Dampf-Luft-Gemische, raten wir zum Einsatz antistatischer Systeme. Wie temperaturbeständig sind PU-Böden? Weil die Temperaturbeständigkeit oft als eine der ersten Anforderungen genannt wird, soll dieses Entscheidungskriterium hier exemplarisch vorgestellt werden. Als Faustregel gilt: Je dicker die Schicht, desto größer der Schutz. Sie arbeiten beispielsweise mit heißen Flüssigkeiten oder setzen den Polyurethan Boden gewaltigen Temperaturunterschieden aus? Dann wählen Sie die Schichtdicke bzw. das entsprechende Ucrete Bodensystem nach Ihren individuellen Anforderungen aus: Ggf. Darstellung in einer Tabelle • Bei 4 Millimeter Schichtdicke gilt: bis +70 Grad Celsius voll beständig; für Gefriertemperaturen bis -15 Grad Celsius • Eine Schichtdicke von 6 Millimetern eignet sich für die leichte Dampfreinigung: bis +80 Grad Celsius voll beständig; für Gefriertemperaturen bis -25 Grad Celsius • Die 9 Millimeter Schichtdicke ist bestens geeignet für die Hochdruck-Dampfreinigung und hält kochendes Wasser problemlos aus: voll beständig bis +120 Grad Celsius; für Gefriertemperaturen bis -40 Grad Celsius. • Und eine 12 Millimeter-Schicht ist die beste Wahl in Umgebungen mit extremen Belastungen oder gelegentlich auslaufenden, heißen Flüssigkeiten bis zu 150 Grad Celsius. Weil der Polyurethan Boden, besonders unter extremen Bedingungen nur so gut ist wie seine Basis, braucht es einen hochwertigen und tragfähigen Untergrund, angefangen bei der Bodenplatte oder Geschossdecke über Rinnen und Hohlkehlen bis hin zum Rammschutz. Troeger bietet Ihnen alles aus einer Hand und garantiert eine hochprofessionelle Abwicklung Ihres Bodenprojekts. Bestimmt haben Sie Fragen. Wir beraten Sie gern und ausführlich.

Oberflächen- und Beschichtungstechnik .

Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir uns auch im Bereich Löten spezialisiert. Das Löten hat den Vorteil unterschiedliche Materialien zu verbinden und dichte, leitende Verbindungen herzustellen. Induktionslöten bezieht sich auf die Erwärmung der Werkstücke durch Induktion. Die zu verarbeitenden Komponenten werden bei diesem Verfahren mit einer Induktionsspule, dem Induktor, berührungslos erhitzt. Die Spule wird an die Form der Komponenten angepasst und speziell für die jeweilige Applikation hergestellt. Das Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Reproduzierbarkeit aus. Darum wird es vielfach für die Produktion von Serienteilen eingesetzt. Die gezielte Erwärmung der Teile durch die Induktionsspule macht dieses Verfahren zum ökonomischsten aller Lötverfahren, denn in vielen Fällen wird nur ein Teil des Werkstückes erhitzt. Durch die Induktion wird die Wärme nicht von außen zugeführt, sondern entsteht direkt im Werkstück selbst. Dadurch wird praktisch 100% der aufgewendeten Energie zum Erwärmen der Komponenten verwertet. Induktionslöten im Auftrag Sehr wichtig für eine perfekte Lötstelle ist das generell das Spaltmass zwischen den zu fügenden Komponenten. Die höchste Festigkeit einer Lötstelle wird mit einem Lötspalt von ca 0,04 mm erreicht. Das heisst bei einer Rohrverbindung ein Unterschied von 0,08 mm im Durchmesser. Bei unterschiedlichen Werkstoffen gilt es aber auch die eventuell verschieden Ausdehnungskoeffizienten bei der Erwärmung zu beachten. Dies kann dazu führen, dass sich der Lötspalt mit zunehmender Erwärmung verändert. Ebenso können wir mit diesem Verfahren, Glühen, und Randschichthärten anbieten.

Das chemische Beizen bietet Verfahren zur Entfernung von Zunder, Anlauffarben und anderen Verunreinigungen von Metallen wie Edelstahl, C-Stahl, Kupfer, Aluminium, Titan und deren Legierungen. Es erhöht nachhaltig die Korrosionsbeständigkeit und hinterlässt metallisch blanke Oberflächen frei von Zunderschichten und Anlauffarben.

Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest, chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.

Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest und chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.

Herrenhemd Strukturoptik *Stretchgewebe* weiß/anthrazit, Industriewäsche geeignet gem. ISO 15797 Herrenhemd Strukturoptik in Stretchgewebe uni, regularer Schnitt, Krempelarm, Druckknöpfe, In Kontrast: Krageninnensteg, Innenmanschette und Krempellasche. Industriewäsche geeignet gem. ISO 15797. Größe: 35/36 - 53/54

Ausmischsysteme sind aus der Prozesslandschaft vieler Getränkehersteller nicht mehr wegzudenken. Das Design und der Prozess unsere Module und Anlagen orientieren sich auch hier an den strengen Vorgaben des Hygenic-Design. Menschen auf der ganzen Welt genießen Bier, das durch modernste Brauereitechnik von Esau & Hueber gebraut wird. Vom Sudhaus bis zum Drucktank, für alle Brauprozesse werden Module und Systeme geplant, gebaut und installiert. Ob global agierende Braukonzerne oder lokale Familienunternehmen, ob Nord oder Südamerika, Ferner Osten oder europäische Länder: Esau & Hueber ist immer der richtige Partner für Nachhaltigkeit und Qualität! Modernste Prozesstechnologie für die Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte: Auch in diesen Bereichen bietet Esau & Hueber Lösungen aus einer Hand an. Das Unternehmen ist nach verschiedenen international gültigen Standards zertifiziert und bietet leistungsstarke hygienische Prozesssysteme an, für die sichere und effiziente Produktion von Medikamenten. Im Verbund der SCHULZ Markenfamilie werden wir auch in Zukunft ein zuverlässiger Partner für Kunden und Projekte in aller Welt sein.

Konstanter Produktspiegel im Produkttrichter mittels Niveauabtastung , geeignet für Pulver, Einfache Speicherung aller Parameter in produktbezogenen Rezepturen, Komfortable Bedienung Mit den Volumenbecherdosierungen der VB-Serie bieten wir Ihnen eine hervorragende Möglichkeit, relativ dichtekonstante Schüttgüter wie z.B. Hülsenfrüchte, Zucker, Kaffeepulver, Salz oder Waschmittel mit hoher Wirtschaftlichkeit sicher und zuverlässig volumetrisch zu dosieren. Für Ihre Produktion bedeutet der Einsatz von Hastamat Dosieraggregaten ein Höchstmaß an Investitions- und Betriebssicherheit bei gleichzeitig äußerster Produktschonung und hoher Ausbringleistung. PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-dosierungen-vb.pdf

Herrenhemd *regular fit* (ohne Taillierung), 100% Baumwolle, hervorragendes Selbstglättungsverhalten durch bügelfreie Ausrüstung. Herrenhemd *regular fit* (ohne Taillierung), hochwertiges Gewebe aus 100% Baumwolle, bügelfrei ausgerüstet, hoher Tragekomfort durch Atmungsaktivität. Kentkragen, Brusttasche, weitenverstellbare Manschette und Knopfverschluss. Zertifiziert nach Oeko Tex 100 und Made in Green. Größe: 36-46 + 47/48-53/54

Melangegewebe aus 50% Baumwolle / 50% Polyester, atmungsaktiv und angenehm zu tragen. Herrenhemd, leicht tailliert, heller Kontrast am Krageninnensteg, Kentkragen, Ärmellaschen, Manschetten innen, 1/1 Krempelarm, Druckknöpfe. Industriewäsche geeignet gem. ISO 15797. Gewebe: 50% Baumwolle / 50% Polyester, ca. 125g/m² Größen: 35/36 - 47/48

Die neuen Bohr- / Faswerkzeuge sind vielseitg einsetzbar und bestens geeignet für die unterschiedlichsten Werkstoffe. Die Merkmale: Einsatz im Standard-Dehnspannfutter Einsatz von Standard-VHM-Bohrern (DIN 6537 L/K) 3xD, 5xD, 7xD 3 verschiedene Faswinkel als Standard verfügbar Standard-Schneidplatten in Hartmetall (unbeschichtet und beschichtet) sowie in PKD verfügbar Vorteile beim Einsatz dieser Werkzeuge: Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Einsatz im Dehnspannfutter ⇒ Hohe Standzeiten der Bohrer und Schneidplatten Ein Grundkörper für verschiedene Faswinkel ⇒ Reduzierte Anzahl an Werkzeugen Einfache Handhabung, Montage und Einstellung ⇒ Reduzierte Nebenzeiten Passend für alle Standard-Dehnspannfutter ⇒ Keine zusätzlichen Kosten für Sonderaufnahmen